Ваш регион Иркутск
close
Мы угадали?
+6 Мск

Зимний бетонный завод HLS 120 в Иркутске

7 лет на рынке
Доверие лизинговых
Под ключ
Гарантия 12 месяцев

Характеристики

Производительность
120 м3/час
Бетоносмеситель
JS 2000
Объём готового замеса
2000 л
Бункеры инертных материалов
4 х 25м3
Силос цемента
2 х 200тн
Общая мощность
190 кВт
Высота выгрузки
4 м
Общая масса
60 тонн
16 621 000
221 500

Показать поставки



Наименование

Описание

1. Система подачи инертных материалов

1. Четыре бункера, каждый 25 куб.м.

  • разгрузочные отверстия: 8
  • цилиндры: 12 (SMC, Япония)

2. Взвешивающий бункер: 2,5 куб.м. (4 единицы), раздельное взвешивание

3. Высокоточные тензодатчики: 12 шт. (2000 кг. каждый)

4. Конвейер

  • ширина конвейера: 1000 мм.
  • электрический барабан: 7,5 кВт

5. Конвейер для подачи материал в смеситель

  • ширина конвейера: 1000 мм.
  • мощность электродвигателя: 30 кВт.

6. Бункер для временного хранения инертных материалов: 3 куб.м.

7. Несущая конструкция и опоры

8. Вибраторы (6 единиц), (Oli-wolong, Италия)

9. Решетки для бункеров (4 единицы, размер ячейки 80 мм.)

2. Система подачи и взвешивания цемента

1. Взвешивающий бункер: 1,5 куб.м.

2. Высокоточные тензодатчики: 3 шт. (2000 кг. каждый).

3. Пневматический клапан BV1FS300S (WAM, Италия)

4. Вибратор (1 единица), (Oli-wolong, Италия)

5. Силос для цемента: 200 тонн (2 единицы)

  • болтовое соединение
  • фильтр для силоса
  • датчики уровня (верхний и нижний)
  • система аэрации

6. Шнек для цемента: 2 единицы

  • диаметр шнека: 273 мм
  • длина шнека: 11000 мм
  • мощность электродвигателя: 15 кВт

3. Система подачи и взвешивания воды

1. Насос подачи воды

  • мощность электродвигателя: 4 кВт.

2. Высокоточные тензодатчики, 2 шт. (300 кг. каждый)

3. Взвешивающий бункер: 550 л.

4. Трубопроводы

4. Система подачи и взвешивания добавок

1.Насос подачи добавок

-мощность электродвигателя: 0,37 кВт

2.Емкость для добавок: 1 куб.м.

3.Реле времени: 1 единица (Delixi, Германия).

4.Электронная система взвешивания с тензодатчиками

5. Система смешивания

1. Двухвальный смеситель JS2000 (по технологии Sicoma, Италия)

  • объем загрузки: 3000л.
  • объем готового замеса: 2000л.
  • высота выгрузки: 4 м.
  • максимальный размер материала (инертные частицы): 60 мм.
  • мощность электродвигателя: 37 кВт (2 единицы)
  • разгрузочный цилиндр
  • разгрузочная емкость
  • обшивка смесителя сэндвич панелями
  • система пылеочистки
  • автоматическая система смазки

6. Пневматическая система

1. Воздушный компрессор

  • мощность электродвигателя: 15 кВт.

2. Шланги и фитинги, и т.д. (частично Airtac, Тайвань)

7. Конструкции и опоры

1. Каркас и опоры.

2. Лестницы

3. Площадка

8. Система управления

1. Компьютер с жидкокристаллическим монитором DELL

2. Принтер Epson

3. PLC Siemens (Германия)

4. Основые элементы электрической системы Siemens

5. Полное автоматическое и ручное управление

9. Кабина управления

1. Тепло изолированная кабина из панелей.

2. Кондиционер

3. Электрический шкаф

4. Система управления

5. Система видео наблюдения

10. Система хранения и подачи цемента

1. Силос цемента SC 100 Тонн 3 шт.

2. Шнек LSY 273 9 метров 3 шт.

3.Система аэрации

4.Клапаны сброса давления

5.Фильтр цемента

6.Датчики уровня цемента

11. Зимняя комплектация HLS 120

1.Утеплительные сэндвич-панели, толщина 50 мм

2.Трубы обогрева бункеров инертных материалов

3.Парогенератор на выбор, работающий на дизеле

4.Автоматическое открытие/закрытие крышек бункеров инертных материалов.
Потребляемая мощность Около 152 кВт (без силосов и шнековых питателей)