Зимний бетонный завод HZS 75

Наименование

Описание

1. Система подачи инертных материалов

1.Четыре бункера, каждый 15 куб.м.

-разгрузочные отверстия: 4

-цилиндры: 8 (SMC, Япония)

2.Высокоточные тензодатчики: 4 шт. (2000 кг. каждый)

3.Конвейер

-ширина конвейера: 800 мм.

-электрический барабан: 7,5 кВт

6.Несущая конструкция и опоры

7. Вибраторы 6 единиц,

8.Решетки для бункеров (4 единицы, размер ячейки 80 мм.)

2. Система взвешивания цемента

1.Взвешивающий бункер: 700 л.

2.Высокоточные тензодатчики 3 шт. (700 кг. каждый)

3.Пневматический клапан BV1F300S (WAM, Италия)

4.Шнек для цемента – 1шт

-диаметр шнека: 273 мм

-длина шнека: 11000 мм

-мощность электродвигателя: 15 кВт

5.Силос цемента на 100 тонн - 1 шт

3. Система подачи и взвешивания воды

1.Насос подачи воды

-мощность электродвигателя: 4 кВт.

2.Электронная система взвешивания с тензодатчиками 3 шт. (300 кг. каждый)

3.Емкостья для взвешивания: 500л.

4. Система подачи и взвешивания добавок

1.Насос подачи добавок

-мощность электродвигателя: 0,75 кВт

2.Емкость для добавок: 2 куб.м.

3.Электроная система взвешивания с тензодатчиками (США):

1 шт. (100 кг. каждый)

4.Емкость для взвешивания: 40 л.

5. Система смешивания

1.Двухвальный смеситель JS 1500

-объем загрузки: 2250л.

-объем готового замеса: 1500 л.

-высота выгрузки: 4 м.

-максимальный размер материала (инертные частицы): 60 мм.

-мощность электродвигателя: 45 кВт

-разгрузочный цилиндр

-разгрузочная емкость

-автоматическая система смазки

2.Скиповый подъемник

-объем: 2400 л.

-мощность электродвигателя: 22 кВт

6. Пневматическая система

1.Воздушный компрессор

-мощность электродвигателя: 11 кВт.

2.Шланги и фитинги и т.д.

7. Конструкции и опоры

1.Каркас и опоры

2.Лестницы

3.Площадки

8. Система управления

1. Автоматизированная система управления с компьютером, принтером, ксероксом, программным обеспечением, силовым и коммутационным шкафом.

2. Контроллер дозирования: PLY1000

3. Компьютерная программа управления: BS1000

4. Промышленный контроллер: включая интерфейсы

5. Монитор19 дюймов

6. Два вида системы управления, ручной или автоматический

7. Основные электронные компоненты

Компьютерный стол, компьютерный стул

9. Кабина управления

1.Теплоизолированная кабина из сэндвич панелей

2.Кондиционер

3.Электрический шкаф

4.Система управления

11. Потребляемая мощность

Около 150 кВт (без шнекового питателя)

12. Обшивка здания бетонного завода

Металлоконструкции для каркаса здания бетонного завода массой 5.5 тонн.

Модульная изолированная сэндвич-обшивка бетонного завода. Толщина сэндвич-панелей 100 мм. Утеплитель полиуретан. Площадь 380 м.кв.

Смотровые окна (ПВХ, двойной стеклопакет) -4 шт.

Выходная дверь -2 шт.

Уголки и доборные элементы.

Комплекты для сборки конструкций (метизы, герметик, клей, резина итг)

Элементы освещения

Электрокабель с лотками

Батареи для здания смесителя и здания бункеров инертных материалов.

Выключатели и розетки

13. Крышки бункеров инертных материалов, утепленные с двигателями для открытия и закрытия

С панелью для управления.

14. Регистры для обогрева бункеров инертных материалов

3 шт.

Подача пара, горячий воздух. Нагрузка до 180 градусов.

15. Парогенератор STK PAR 1000 с горелкой дизельной или газовой F.B.R. (Италия)

Паропроизводительность 1000 кг пара/час

Тепловая мощность 490 кВт

Температура 115-140 t °С

Расход топлива 10-50 кг/ч

Энергопотребление 2.3 кВт

Возможный тип исполнения наружного размещения / контейнерного типа